As paradas de manutenção em plantas industriais exigem planejamento, já que a ação envolve a suspensão total ou parcial das operações de uma planta. É um processo complexo, que necessita de organização, profissionais, treinamentos e soluções modernas, arrojadas e tecnológicas para não comprometer a produção ou afetar as entregas previstas pela indústria.

Além disso, as paradas são fundamentais para executar projetos e intervenções com a finalidade de reduzir custos em toda a cadeia de produção. No entanto, o planejamento da parada de manutenção deve levar em consideração não apenas a produtividade e a lucratividade de uma empresa, mas também fatores como competitividade, inovação e eficiência.

Para que isso aconteça, um bom planejamento deve prever a utilização correta dos recursos, a contratação de mão de obra especializada, ferramentas e soluções validadas, para garantir que a parada seja executada da melhor maneira possível.


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Liderança e inovação industrial: como ganhar a confiança do seu time


Inovação Aberta: implementação
em paradas de manutenção


Profissionais que atuam em paradas de manutenção sabem que a paralisação das atividades não acontecem da noite para o dia. Todo o processo precisa ser realizado com rapidez e precisão. Isso, como já sabemos, depende da preparação de um projeto, que deve conter a estratégia a ser seguida, do início ao fim da operação, como por exemplo: necessidade de ativos, atividades, procedimentos, etapas, sequências e o tempo de execução.

Mas não só isso: todos os materiais, máquinas, equipamentos, ferramentas e tecnologias precisam ser detalhados, seguros e confiáveis. É exatamente neste momento que as indústrias podem ser impactadas por indtechs com soluções comprovadas e validadas para reduzir o tempo de paradas para manutenção e até mesmo a substituição de ativos.

De acordo com uma Pesquisa da Confederação Nacional das Indústrias (CNI), realizada pelo Instituto FSB Pesquisa, 84% das grandes e médias empresas afirmam ter necessidade de inovar.

A mesma pesquisa apontou que as indústrias investem em inovação para aumentar produtividade, competitividade e lucratividade. E como fazem? Adotando iniciativas relacionadas a investimentos em infraestrutura e capacidade instalada.

O caminho para isso é a inovação, que tem ganhado destaque em inúmeros projetos com a finalidade de gerar resultados, como: aumentar volume de vendas, elevar a produtividade, diminuir custos, gerar eficiência e criar novas oportunidades de negócio.

 

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Conheça 10 soluções inovadoras da Platt para cada etapa da parada de manutenção 

 

A Platt é especializada em acelerar a transformação digital nas indústrias e conta com soluções validadas, que podem ser acessadas de forma imediata por indústrias, antes, durante e depois de paradas de manutenção em plantas industriais.

Nós oferecemos ferramentas personalizáveis, de alta tecnologia, ideais para empresas que necessitam executar paradas de forma planejada, segura, eficiente e que geram resultados. 

 

Soluções para pré-parada de manutenção


Antes de iniciar a paralisação, é necessário desenvolver um Planejamento e Controle de Manutenção. Desta forma, será possível otimizar o uso e a aplicação dos recursos,  destinados à operação.

É muito comum que o planejamento seja realizado por um grupo de profissionais que vão realizar as atividades. Entre as principais estão: previsão de materiais, cronograma de ações, definição de coordenação e gestão e controle dos serviços.

A partir daí, a equipe deve ter em mãos um fluxograma contemplando a solicitação de serviços, planos de manutenção, ações de emergências e até mesmo a vistoria de campo. Para esta etapa da parada de manutenção, a Platt conta com as seguintes soluções:


– Previsibilidade de Falhas
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Inovação em paradas de manutenção futuraiA predição de falhas por análise vibratória, de temperatura ou por meio de variáveis isoladas muitas vezes não é a forma mais eficiente de obter dados. Por isso, a Futurai desenvolveu algoritmos capazes de reduzir o downtime e o custo de manutenção de equipamentos e processos usando Machine Learning.

Assim, é possível prever falhas e anomalias em processos industriais apontando quais variáveis estão diretamente ligadas à causa raiz. Quando há alteração significativa e permanente em uma variável específica, há grandes chances de já haver a necessidade urgente de reparo.

Benefícios:
Não o necessita instalação de hardware extra
– Solução baseada em análise estatística histórica e sistêmica
– 100% escalável

Segmento Industrial:
Automotivo, Autopeças, Facilities

Tecnologia:
Inteligência Artificial, Machine Learning

Departamento, área ou processo:
Manutenção, Operação

Case:
ArcelorMittal – Solução da Futurai detecta anomalias com até 120 dias de antecedência

 

– Mobilização de pessoal e gestão de documentos e acesso:

inovação em paradas de manutenção meta.xO grupo de pessoas envolvidas em uma parada industrial pode ser numeroso e diverso. Cada especificidade torna o gerenciamento dos trabalhadores envolvidos em paradas de manutenção de plantas industriais, principalmente terceirizados e temporários, extremamente complexo e estratégico.

Diante disso, a Meta.X desenvolveu soluções para reduzir falhas e melhorar o controle dos processos relacionados à mobilização de equipes. Para essas operações, é fundamental utilizar ferramentas automatizadas que colaboram para a resolução de questões que envolvem a mobilização e o acesso de profissionais.

Benefícios:
– Controle de acesso de terceiros remoto
– Possibilidade de customizações
– Integração com outros sistemas
– Fornecimento de equipamento de acesso
– Experiência com áreas alfandegadas
– Equipe de suporte contínuo
– Business Intelligence
– Controle de documentos


Segmento Industrial:
Celulose e papel, Mineração, Siderurgia Portuária

Tecnologia: 
SaaS, Software, Inteligência Artificial

Departamento, área ou processo:
RH, SESMT, Segurança empresarial

Case:
THYSSENKRUPP – Meta.X encara desafio e muda sistema de siderúrgica 


– Eficiência na gestão de contratos:

inovação em paradas de manutenção ngo Os processos tradicionais de medição e controle de contratos são burocráticos e ineficientes, causando diversas perdas desnecessárias na indústria. Veja alguns exemplos: duplicidade de medições, RDOs com erros, longos lead times na gestão de contratos e muita dificuldade de autoria dos dados.

Desta forma, a digitalização desses processos, além de aumentar a eficiência dos mesmos, resulta em economia direta para os clientes. A gestão dos contratos é feita de maneira eficiente, com as informações centralizadas em uma base única e 100% on-line.

Além disso, ela otimiza e automatiza os processos, garantindo confiabilidade das informações, padronização de processos, organização de dados e redução do custo operacional, além de disponibilizar diversos relatórios e ferramentas de análise de dados e dashboards

Benefícios:
– Agilidade na elaboração e conferência dos dados
– Automação na integração entre processos
– Redução de custos e economia
– Leitura de crachá via NFC ou outra tecnologia
– Zero papel

Segmento Industrial:
Mineração, Siderurgia, Celulose, Agronegócio, Petroquímico

Tecnologia:
Software, BI

Departamento, área ou processo:
Engenharia

Case:
Timenow – Experiência e Tecnologia: conheça nossa gestão digital de contratos

 

Soluções para a parada de manutenção

Depois de planejar muito bem o procedimento de parada para a execução da manutenção, que pode ser classificada como preventiva, preditiva e ou corretiva, ou ainda: parada geral (quando a planta interrompe as atividades) ou parcial (quando mantém uma parte dos processos em funcionamento), chegou o momento de iniciar os trabalhos de parada para início dos reparos.

Neste momento, as ações estão voltadas para garantir a execução das atividades previstas: substituição de máquinas, equipamentos, peças, ferramentas e tecnologias. É quando todo o time está empenhado em realizar as ações contidas no planejamento, no menor tempo possível, para gerar produtividade e redução de custos. Para que isso aconteça, é preciso garantir: 

 

– Digitalização de Permissão de Trabalho: 

inovação em paradas de manutenção protheraAs permissões de trabalho, quando realizadas de forma inadequada, podem tornar as tarefas do dia a dia ainda mais longas e extensas. Perde-se muito tempo no preenchimento de permissões. Além disso, existe o acúmulo de papel e a dificuldade de organizar e gerar dados a partir desses formulários.

Com as soluções da Prothera, é possível reduzir o tempo de paralisação no preenchimento de formulários impressos e direcionar o foco para a análise de riscos e as medidas de controle para aumento da produtividade e segurança da planta industrial.

O software atende diferentes estruturas e tecnologias. Conta com módulos de observação comportamental, permissão de trabalho, controle de energias, análise de risco, auditoria de tarefas e controle da autorização.

Benefícios:
– Observação Comportamental
– Permissão de trabalho
– Controle de energias
– Análise de risco
– Auditoria de Tarefa
– Controle de Autorização

Segmento Industrial:
Papel, Celulose, Engenharia

Tecnologia:
Software, Aplicação em Nuvem

Departamento, área ou processo:
Gestão de Riscos, SESMT, Manutenção, Operação, Engenharia

Case:
Citrosuco – Citrosuco adotou a permissão de trabalho digital em parceria com a Prothera


– Segurança aos profissionais envolvidos:

inovação em paradas de manutenção dersalisMonitorar o estado físico e de saúde dos colaboradores com assertividade dentro da indústria é um desafio, principalmente em processos de paradas de manutenção em industrias. Sabe-se, ainda, que o fator humano é essencial no sucesso de qualquer operação. 

Por isso, durante a parada de manutenção é essencial a análise dos dados vitais dos colaboradores, como  fadiga, desatenção, estresse térmico e outros. A Dersalis conta com tecnologias de alto desempenho para identificar possíveis falhas e acidentes que possam ser causados antes que esses eventos ocorram.

Benefícios:
– Customizável para cada tipo de operação
– Ações disparadas com base em dados vitais analisados em tempo real
– Interações preditivas e educativas sem distração.

 

Segmento Industrial:
Papel e celulose, Óleo e Gás, Alimentícia, Siderúrgico

Tecnologia:
Biotecnologia, Internet das Coisas, Inteligência Artificial

Departamento, área ou processo:
SESMT

Case:
Shell – Startup do ES desenvolve com gigante do petróleo pulseira inteligente

 

– Tomada de decisão baseada em dados em tempo real:

inovação em paradas de manutenção trackfyPlantas industriais sofrem perdas por conta da falta de visibilidade de pessoas e ativos em ambientes de produção, como a demora para atuação em incidentes e acidentes na planta. Essas ocorrências geram perdas materiais, aumento desnecessário dos custos e até perdas de vida.  Assim, é essencial obter fácil acesso a indicadores para tomada de decisão e a emissão de alertas para agilidade nas operações e ajustes.

A Trackfy desenvolveu uma plataforma que utiliza Internet das Coisas e Inteligência Artificial para localização de ativos e pessoas com o objetivo de gerar indicadores, alertas e relatórios para otimização de processos. Oferece, ainda, melhoria na tomada de decisão e aumento da segurança e bem-estar dos trabalhadores.

Benefícios:
– Planejado x Realizado
– Medição rápida de produtividade
– Validação rápida e auditável de boletins de RDO
– Identificação de gargalos produtivos
– Conformidade em evacuação de emergência
– Dados para verificar pausas  necessárias em atividades insalubres
– Rápida atuação em casos de emergência

Segmento Industrial:
Farmacêutico, Químico

Tecnologia:
Digitalização de Processos, IoT, Inteligência Artificial, Software

Departamento, área ou processo:
Manutenção, Operação, Engenharia

Case:
BAYER – Solução Trackfy em planta Industrial de Camaçari

 

– Coleta e registro de dados operacionais:

inovação em paradas de manutenção novidáA falta de gestão das informações, os gargalos produtivos, falta de controle para uma tomada de decisão inteligente, equipes mal alocadas e baixa visibilidade de dados operacionais podem gerar situações desafiadoras. Diante disso, a Novidá criou uma plataforma onde é possível simplificar decisões, reduzir desperdícios e aumentar a produtividade.

A ferramenta ajuda a metrificar a produtividade e alocação de equipes operacionais em suas rotinas cotidianas. A plataforma em nuvem é alimentada automaticamente por dados de sensores, check-lists auditáveis, aplicativos de comunicação interna, interação e o treinamento on the job do operador entregam resultados seguros e eficientes. Assim, é possível tomar decisões assertivas e confiáveis orientadas à redução de desperdícios e aumento de produtividade da sua gestão.

Benefícios:
– Dimensionamento de equipes
– Custo de desperdício
– Medição automática de produtividade
– Alocação orientada para desperdício zero
– Auxilia na tomada de decisão

Segmento Industrial:
Automotivo, Farmacêutico, Petroquímica, Bens de consumo, Papel e celulose, Alimentícia

Tecnologia:
Software, Internet das Coisas, Inteligência Artificial

Departamento, área ou processo:
Operação, Suprimentos


Case:
GERDAU –  Como a Gerdau garantiu a realização dos planos de manutenção e medição real do wrench time com a Novidá

 

– Gestão de obras e projetos

inovação em paradas de manutenção construct inA gestão tradicional de projetos de infraestrutura, sem plataforma de gerenciamento por imagem, gera pouca transparência, dificuldade de comunicação e baixa retenção de conhecimento.

Em consequência disso, podem ocorrer altos custos com fiscalização, relatórios imprecisos ou manipulados, atrasos constantes no cronograma, desperdício de tempo e recursos, descumprimento do planejamento, erros de execução, demora na tomada de decisão, e desorganização no site da obra.

A Construct In desenvolveu soluções precisas e validadas para garantir a gestão de obras e projetos para indústrias que executam paradas de manutenção.

Benefícios:
– Utilização da câmera 360° via wi-fi
– Gerenciamento dos stakeholders
– Integração com BIM
– Gestão de Tarefas
– Tour virtual
– Dashboard e Relatórios.

Segmento Industrial:
Celulose, Mineração, Farmacêutico, Alimentício, Químico

Tecnologia:
Mobile, Câmera 360, Cloud

Departamento, área ou processo:
Manutenção, Operação, Engenharia, Construção

 

Case:
LK2 – Como a LK2 eliminou viagens e reduziu em até 80% o tempo de vistoria de obras

 

Soluções para pós-parada de manutenção

A conclusão da manutenção não significa que a operação chegou totalmente ao fim. Isso porque as conclusões só podem ser obtidas depois da análise criteriosa dos resultados. Os procedimentos pós-parada ajudam a compreender os principais problemas e desafios encontrados durante o processo de parada.

A partir deste momento é possível traçar novas alternativas e soluções que podem ser utilizadas em paradas futuras. Os grupos de trabalho devem fazer uma revisão após a implementação das melhorias e reparos. Assim, os resultados obtidos por meio de vistorias e inspeções servirão como uma espécie de guia com indicadores do desempenho da operação de manutenção. Com a Platt, você dispõe das seguintes soluções:

 

Digitalização de ambiente industrial: 

inovação em paradas de manutenção geniaA implantação de Gêmeo Digital em uma planta industrial pode gerar inúmeros benefícios, entre eles melhor custo benefício comprovado em projetos de reformas, ampliação ou retrofit de plantas e equipamentos. Além disso, um Gêmeo Digital da área industrial, ou de parte dela, garante eficiência na gestão de ativos, planejamento eficaz de manutenções e paradas, facilidade de treinamento de equipes e confiabilidade na execução de  intervenções.

A Genia é especializada em escaneamento a laser e fotogrametria para engenharias e indústrias, com ferramentas de última geração. As soluções desenvolvidas pela indtech proporcionam aperfeiçoamento de processos, agilidade e confiabilidade na gestão de ativos. Além disso, colaboram para o controle de manutenção e implantação de projetos e redução de tempo em levantamentos de campo para projetos de engenharia.

Benefícios:
– O processamento das imagens acontece em até 24 horas
– Equipamentos de fotogrametria e laser scanners de última geração
– Tour virtual 3D e nuvem de pontos para todos os tamanhos de projetos

Segmento Industrial:
Papel, celulose, Alimentícia, Petroquímica

Tecnologia: 
Automação, Tour Virtual, Laser, Fotogrametria

Departamento, área ou processo:
Manutenção, Operação, Engenharia


Digitalização de dados operacionais:

inovação em paradas de manutenção mix realityTrabalhadores de áreas industriais ainda utilizam papel em seus processos. No entanto, essa é uma prática que pode gerar dificuldade na visualização e interpretação dos dados e pouca agilidade na resolução de emergências. Uma das soluções para esse problema é a digitalização da operação.

A Mix Reality conta com soluções de digitalização que reduzem o uso de papel, padronizam a execução das atividades no campo, geram segurança para os colaboradores e proporcionam eficiência operacional. A indtech conta com ferramentas que permitem o desenvolvimento de soluções com a utilização de Ralidade Virtual, Realidade Aumentada e Inteligência Artificial.

Benefícios:
– Modelagem do processo dentro da solução
– Acesso em tempo real de dados operacionais
– Digitalização do conhecimento.

Segmento Industrial:
Bens de consumo, Aéreo,  Telefonia, Construção, Engenharia

Tecnologia: 
Realidade Virtual Aumentada, Inteligência Artificial

Departamento, área ou processo:
Desenvolvimento de projetos, Digitalização de Processos, Manutenção

Case:
Como a Mix Reality atua junto aos seus parceiros e clientes?

 

A Platt conecta indústrias e indtechs

A Platt é uma plataforma especializada em conectar indústrias e indtechs. Ajudamos nossos parceiros corporativos em todas as etapas da sua jornada de inovação aberta: desde o diagnóstico dos desafios e a conexão com as soluções através de um marketplace, até a gestão completa dos projetos. Veja como funciona:

Com a Platt, as indústrias têm acesso imediato e simplificado a diversas soluções para suas demandas de inovação e transformação digital. Atualmente nosso marketplace é composto por mais de 80 soluções, fornecidas por 33 indtechs certificadas dentro de rigorosos padrões de governança e compliance.

Simples, ágil e escalável. 

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