A transformação digital em paradas de manutenção tem sido cada vez mais buscada por indústrias dos mais diversos setores, no Brasil e no mundo afora. A operação é complexa e exige cada vez mais agilidade e o uso de tecnologias como uma das principais alavancas desse processo.
Quem atua em áreas industriais sabe que a paralisação das atividades em plantas não acontece da noite para o dia. Todo o processo precisa ser realizado com rapidez e precisão. Isso depende da preparação de um projeto, que deve conter a estratégia a ser seguida, do início ao fim da operação, como por exemplo: necessidade de ativos, atividades, procedimentos, etapas, sequências e o tempo de execução.
“É exatamente nesta etapa do planejamento da parada que as indústrias podem e devem virar a chave e investir em tecnologias modernas, seguras e arrojadas para dar início à transformação digital. A Platt acredita que esse é um processo que pode ser executado de forma ainda mais eficiente”, disse Marcos Tesch Cavicchia, líder de Inovação e Transformação Digital da Platt.
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Uso de IoT para otimização de Paradas
IoT em inglês significa Internet of Things, traduzindo para o português chamamos de Internet das Coisas. O conceito é conectar basicamente qualquer dispositivo à internet ou entre si. Isso se aplica a componentes de máquinas, por exemplo, como motores de carros, aviões até brocas de plataforma de petróleo. IoT é uma rede gigante de “coisas” conectadas (que também inclui pessoas), formando um relacionamento entre pessoas e coisas.
Segundo Tulio Cerviño, CEO e Co-founder da Trackfy, indtech certificada pela Platt, a tecnologia permite uma infinidade de soluções que podem ser aplicadas nas rotinas que envolvem as paradas de manutenção. “Nossa startup desenvolveu um sistema que consegue ver em tempo real a posição de pessoas, máquinas e equipamentos dentro da planta industrial. E, ainda: se as atividades estão sendo executadas de forma imediata. Até mesmo o ritmo de produtividade pode ser avaliado”, disse.
Bruno Guerreiro, Analista da Área de Manutenção da Bayer, acredita que esta é uma das principais tecnologias já conhecidas e aplicadas às paradas de manutenção. “A captação de dados e controle deles em tempo real gera resultados impressionantes em operações desse tipo. Além disso, é uma ferramenta que auxilia o emprego de máquinas e equipamentos essenciais para a execução do processo de forma ainda mais assertiva”, afirmou.
Mas é errado acreditar que as tecnologias podem sobrepor ou superar processos, como explica Victor Simões Sousa, Gestor de engenharia da Timenow. “É muito comum apostar em tecnologias e acabar passando por frustrações. O processo precisa estar funcionando para que as soluções tecnológicas otimizem o trabalho que já vem sendo feito. Logo, onde não há processos bem estruturados, dificilmente os resultados serão alcançados”, lembrou.
Para o Engenheiro Mecânico da Bayer, Gustavo Hachul, há um entusiasmo cada vez maior por parte das indústrias em entender e superar os principais gargalos que atrapalham a rotina de operação. “Mas não podemos cair em um erro muito comum: digitalizar o caos que envolve processos e operações industriais. Assim você não consegue obter dados e análises coerentes para tomar qualquer tipo de decisão. O que é necessário fazer para executar as tarefas e atividades é extremamente importante para uma parada bem alinhada”, disse.
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Como encontrar profissionais qualificados e mobilizá-los de forma eficiente nas grandes Paradas
A mobilização de profissionais ainda continua sendo uma das principais preocupações em operações de paradas de manutenção. Afinal de contas, esse é um processo formado por pessoas e até mesmo as tecnologias de alto desempenho dependem de pessoas qualificadas e preparadas para executar as ações.
“As paradas são processos que mobilizam muita gente. São muitas atividades complexas, robustas e que precisam de uma gestão muito bem alinhada e organizada, do início ao fim do processo e as tecnologias são fundamentais para apoiar profissionais em todos esses momentos, sobretudo para indústrias que já estão passando pela transformação digital”, afirmou Maurilio Alberone, Head da Platt.
Paulo Roberto Ignácio, responsável por paradas e campanhas da Braskem, afirmou que o maior desafio das paradas é a mobilização de pessoas, que podem envolver cerca de 5 mil pessoas, em um período que pode durar cerca de 40 dias. “Todos os colaboradores precisam estar no mesmo nível de qualificação, porém a média de profissionais e conhecimento técnico vem caindo, já que as tecnologias passam por mudanças e aperfeiçoamento constantemente. Isso gera impactos como competitividade, segurança e saúde do trabalhador”.
As principais alternativas e soluções tecnológicas só podem ser implementadas e executadas por profissionais devidamente preparados. “Todas essas ferramentas auxiliam, mas os colaboradores precisam dominar técnicas, passar por treinamentos e aperfeiçoamento. O resultado disso é o aumento da produtividade e da qualidade do trabalho desenvolvido. Já utilizamos muitas tecnologias, mas o fundamental para melhorar os nossos processos é melhorar o nível de conhecimento dos trabalhadores”, afirmou.
Para o diretor de operações da Timenow, Wester Cardozo, a qualidade da mão de obra é um ponto sensível para muitas empresas em todo o país. “Temos uma expectativa muito grande em torno dos prazos e custos que envolvem os processos de paradas, mas a qualidade do trabalho não pode ser deixada de lado. Por isso, todos os envolvidos devem ser treinados e, quando possível, utilizar essa mesma mão de obra em outras paradas. Temos o papel de formar trabalhadores, também”, lembrou.
Ao analisar o processo e organizar as ações, as tecnologias podem ser utilizadas como uma complementação, como explicou Márcio Goicocheia, CEO da Meta.X. “Este é o primeiro passo, quando entramos em um projeto. Se isso já estiver estruturado, o trabalho é simplificado. Hoje formatamos esses processos, que compreendem a mobilização, treinamento, operação e desmobilização. Aqui na nossa startup, nós estruturamos isso em plataformas, que chamamos de pastinha, fazendo uma analogia às pastas, mas de uma forma digitalizada, por meio de inteligência artificial”, ponderou.
Entenda: Inovação em paradas de manutenção industriais
Desafios de novas tecnologias em paradas
Embora todos os parâmetros que envolvem as paradas de manutenção em indústrias já estejam bem mapeados e sendo executados há bastante tempo, é necessário fazer um esforço para executar mudanças e implementar novas tecnologias. “Aqui na Braskem, as mudanças são sempre muito bem-vindas, mas precisamos entender os impactos que elas podem trazer. Assim, precisamos levar em consideração a aceitação, a facilidade do uso da tecnologia e o atendimento às legislações e compliance. Esses pontos precisam de mais atenção e profundidade. Não podemos nos esquecer que as tecnologias estão aí para nos ajudar a resolver os problemas e não criar mais”, disse Paulo Ignacio.
A tecnologia precisa gerar valor. A finalidade dela deve ser a geração de melhorias em todos os aspectos e os pilotos são formas de quebrar barreiras e entender se o processo está maduro, como explica Cardozo. “Um dos principais desafios ainda é o fator humano. As pessoas ainda têm muita resistência diante de tecnologias. As paradas são operações industriais e mesmo utilizando tecnologias, estamos lidando com pessoas que ainda tem mentalidade analógica”, afirmou.
Para Goicocheia, transpor barreiras de cultura e processos analógicos, são as principais dificuldades da indtech Meta.X. “Escutamos com frequência que o nosso sistema precisa funcionar com a catraca que está instalada há muitos anos no acesso de indústrias. A nossa ideia é simplificar o acesso de pessoas. Já passamos por uma situação em que tivemos que esperar cerca de 3 meses para ter acesso à internet de uma empresa para colocar o nosso projeto para funcionar”.
A Platt pode ser a parceira ideal para acelerar a transformação digital em paradas de manutenção industriais. Nossa plataforma conta, com 40 indtechs certificadas e mais de 150 soluções comprovadas e validadas. Através de um contrato único, nossos clientes têm acesso imediato às soluções, de forma simples e ágil.
